閘閥百科及常見故障排除

 閘閥是比較常見的通（tōng）用閥門，用途比（bǐ）較廣泛，主要應用於水（shuǐ）利、冶金等行（háng）業，其廣泛的使用（yòng）性能得到了市場的認可，筆者在多年的（de）質量技術監督檢測工作中，除了對閘閥的（de）檢測有一定的研（yán）究外，還對閘閥的使用、故障排除（chú）等方麵（miàn）做了比較認（rèn）真細致的研究。
    下麵就閘閥的結（jié）構、使用、故障排除、質量檢測等方麵進行一般性論述（shù）。
    一、結構
    閘閥的結構：閘閥是利（lì）用閘板和閥座來控製啟閉的閥（fá）門。閘（zhá）閥主要有閥體、閥座、閘板、閥杆、閥蓋、填料函、填料壓蓋、閥杆螺母、手輪等構成。依靠閘板與閥座間相對位置的改變，即可改變通道大小又（yòu）可截斷通道。為使閘閥能（néng）夠關閉嚴密，閘板與閥座配合麵（miàn）經過研磨。
    根據閘閥結（jié）構形狀不同，可將閘閥分（fèn）為楔式和平行式（shì）兩（liǎng）大類。
    楔式（shì）閘（zhá）閥的（de）閘板呈鍥形，密封麵與通道中心線成一傾斜角度，利用閘板（bǎn）和閥座間楔的作用達到密封（關閉）。楔（xiē）式板可以是單閘板（bǎn），也可以是（shì）雙閘板。
    平行式（shì）閘閥的密封麵是相互平行的，且與通道（dào）中心線垂直（zhí），分為有撐開機構和無撐開機構兩（liǎng）種。有撐開機構的雙（shuāng）閘板，當閘板下（xià）降時，兩平（píng）行閘板的楔（xiē）塊靠斜麵將（jiāng）兩閘板撐開在閥座上，截斷流道，當閘板上升開啟時，鍥塊與閘板配合麵（miàn）脫離，閘板上升到一定高（gāo）度（dù），楔塊被閘板上的凸台托起。無撐（chēng）開機構的雙閘板，當閘板沿兩平行閥（fá）座麵滑到閥座內時，利用流體（tǐ）的（de）壓力將（jiāng）閘板壓（yā）在閥門出口側的閥體上，密封流（liú）體。
    根據閘板啟閉時閥杆運動情況的不（bú）同（tóng），閘閥（fá）分為明杆閘閥（fá）和暗杆閘閥兩類。明杆閘（zhá）閥的（de）閥杆和閘板在（zài）開啟或關閉時，同時上升和下降；暗杆閘閥在開啟或關閉時，閥杆僅作旋轉運動，看不到閥杆的升降，閥板作上升或下降運動。明杆閘閥的優點是能通過閥杆上升高度判（pàn）斷通道開啟高度，但能縮短占有高度。當麵向（xiàng）手輪或手柄時，順時針方向（xiàng）轉（zhuǎn）動手輪或手柄，閥門為關。
    二（èr）、閘閥使用的場合和（hé）選用原則
    01、平板閘閥
    平板閘閥的使（shǐ）用場合：
    （1）石油（yóu）、天然氣輸送管線（xiàn），帶導流孔的平板閘閥還便於（yú）清掃管線。
    （2）成品油的輸送管線和儲存設備。
    （3）石（shí）油、天然氣的開采口裝置。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道。
    （5）城（chéng）市煤氣輸（shū）送管線（xiàn）。
    （6）自來水工程。
    平板閘閥的選用原則：
    （1）石油、天然（rán）氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃（sǎo）管線的，選用單閘板帶導流孔的明杆平板閘閥。
    （2）成品油的輸送管線和儲存設備，選用無導流孔（kǒng）的單（dān）閘板或雙閘板的平板閘閥（fá）。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置，選用暗杆浮動閥座帶導流（liú）孔的單閘板或雙閘板的平板閘（zhá）閥。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道，選用（yòng）刀形平板閘閥。
    （5）城市煤氣輸送管線（xiàn），選用單閘板或雙閘板軟密封明杆平板閘（zhá）閥。
    （6）自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導（dǎo）流孔明杆平（píng）板閘閥。
    02、楔式閘閥
    楔式閘閥的適（shì）用場（chǎng）合：在各種類型的閥（fá）門中，閘閥是應（yīng）用*廣泛（fàn）的一種，它一般隻（zhī）適用於全開或全關，不能作（zuò）調節和節流使用。
    楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求，而且使用條件又比較苛刻的場所。如高溫高壓的工作介質，要求關閉件要保證長期密封的情況下（xià）等。
    通常，使用（yòng）條件或要求密封性能可（kě）靠，高壓、高（gāo）壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪音、有氣穴和汽（qì）化現象、高溫介（jiè）質、低溫（深冷）時，推薦使用鍥式閘閥。如電力工業（yè）、石油冶煉、石油（yóu）化工、海洋石油、城市建設中自來水（shuǐ）工程和汙水（shuǐ）處理工（gōng）程，化工等領域中應用較多。
    選用原則（zé）：
    （1）對閥門流體特（tè）性的要求。流阻小、流通能力強、流量特性好（hǎo）、密封（fēng）要求嚴的（de）工（gōng）況選用閘閥。
    （2）高溫、高壓介（jiè）質。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。
    （3）低溫（深冷）介質。如液氨、液氫、液氧等介質。
    （4）低壓大口徑。如自來（lái）水工程（chéng）、汙水處理（lǐ）工程。
    （5）安裝位置：當安（ān）裝高度受限製時選用暗杆鍥式閘閥（fá）；當高度不受限製時選用明杆鍥式（shì）閘閥。
    （6）隻能做全開或全關（guān）用，不能（néng）作調節和節（jiē）流用的場合，才能選用鍥式閘（zhá）閥。
    三（sān）、常見故障（zhàng）與維（wéi）修
    01、閘閥的常見故障及原因
    閘閥使用後，由於介質（zhì）溫度、壓力、腐蝕及各接觸件相對運動（dòng）等（děng）作用，常出（chū）現以下問題。
    （1）泄漏：分為兩種，即（jí）外部泄漏和（hé）內部泄漏。向閥（fá）外的泄漏稱為外漏，外漏常見於（yú）填料箱、法蘭連接（jiē）處。
    填料箱泄漏的原因：填料品種或（huò）質量不符合要（yào）求；填料老（lǎo）化（huà）或閥杆磨損；填料壓蓋鬆動；閥杆表麵（miàn）擦（cā）傷。
    法蘭連接處泄漏（lòu）的原因：墊片材質或尺寸不符合要（yào）求；法蘭密封麵加工質量差；連接螺栓緊固不當；管道配（pèi）置不合理，在連接處產生過大附（fù）加載荷。
    閥門內部（bù）泄漏的原因：閥門（mén）關閉不嚴（yán）形成的泄漏為內部泄漏（lòu），是閥門密封麵受到損壞或密封圈根部不（bú）嚴造成的。
    （1）腐蝕常為閥體、閥蓋、閥杆、法（fǎ）蘭密封麵腐蝕。腐蝕主要（yào）是由於介質的作用，也有填料（liào）、墊片中（zhōng）釋放出離子（zǐ）的作用。
    （2）擦傷：閘板與閥座在有一定接觸比壓情況（kuàng）下做相對運動時發生的局部表麵拉毛或（huò）剝落現象。
    02、閘閥的維修（xiū）
    （1）閥門外部泄漏的（de）修理
    壓緊填（tián）料時，應對稱上壓蓋（gài）螺栓（shuān），避免壓蓋傾斜，並留有供壓緊用的間隙。在壓緊填料的（de）同時應轉動閥杆，以使（shǐ）閥杆周圍填料均勻，並防止（zhǐ）壓的太死，以免（miǎn）影響閥杆轉（zhuǎn）動，增加對填料的磨損，縮短（duǎn）使用（yòng）壽命。閥杆表麵（miàn）擦傷，使介質易於外漏，應加工消除閥杆表麵傷痕後再使用。
    對（duì）法蘭連接處的外漏，若為墊片損壞，應更換；若為墊片（piàn）材質選擇（zé）不當，應選擇能滿足使用要求的材質；若為法（fǎ）蘭密封麵加工（gōng）質（zhì）量差（chà），須拆下後對法蘭密（mì）封麵重新加（jiā）工，直至合格為止。
    除此之外，適當緊固（gù）法蘭螺栓，正確配置管道，避免在法蘭連接處產生過大附加（jiā）載荷，都有利於防止法（fǎ）蘭連接處的泄漏。
    （2）閥門內部泄漏的修理
    內部泄漏（lòu）的修理，是消除密封（fēng）麵損傷及密封圈根部不嚴（當密封圈用壓（yā）入法或螺紋固定在閥板（bǎn）或閥座上時）。若密（mì）封麵是在閥體、閥板上直接（jiē）加工而成，不存在根部不（bú）嚴及泄漏的（de）問題。
    當密封麵嚴重損壞，且密封麵是由密（mì）封圈形成時，應將舊圈（quān）去掉，另配一個（gè）新密封圈；若密封麵是直接在（zài）閥體上加工出來的（de），則應先將損壞的密封麵除去，之後將新換的（de）密封圈或加工（gōng）後的表麵研（yán）磨（mó）成（chéng）新的密封麵。當密封（fēng）麵的劃痕（hén）、撞傷、壓傷（shāng）、凹痕等缺陷小於0.05mm時，可用研磨（mó）消除。
    密（mì）封圈根部發生（shēng）泄漏，當密封圈采用壓入固定時，可將四氟乙烯帶或白厚漆置於閥座或密封圈環槽底部後，再壓入密封（fēng）圈，使（shǐ）密封圈根部被填塞（sāi）；當密封圈（quān）為螺紋固定時，應將聚四（sì）氟乙烯帶或（huò）白厚漆置於螺紋間，以阻止流（liú）體從螺紋間泄漏。
    （3）閥（fá）門腐蝕的修（xiū）理
    一般（bān）情況下，閥體、閥蓋均勻腐蝕，而閥杆常為點蝕。修理時（shí），應先將腐蝕產物除去，對出現點蝕麻坑的閥杆，應在車床加工，消除凹陷，改用含有緩釋劑的填料，或用蒸餾水清洗填料，除去填料中對閥（fá）杆有腐蝕作用的離子。
    （4）密封麵擦傷的修理
    閥門使（shǐ）用（yòng）中，應盡量防止密（mì）封麵擦（cā）傷（shāng），關閉閥門時（shí）扭矩（jǔ）不能過（guò）大。如果密封麵擦傷（shāng）可（kě）用研磨消除。
    四、閘閥的檢測
    在目前的（de）市場環境和用戶需要中，鐵質閘閥占了很大比重。作為（wéi）產品質量檢測人員，除了對產品質量的檢測要比較熟悉外，還要對產品本身有較好的了（le）解。
    01、鐵質閘閥（fá）的（de）檢測依據
    鐵質閘閥的檢測依據是國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭連接鐵質閘閥》。
    02、鐵質閘閥的檢驗項目
    主要包括：標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼（ké）體試驗等，其中壁厚、壓力（lì）、殼體試（shì）驗是必須（xū）的檢查項目，也是關鍵項目，若有不合格項，可直接判定為不合格（gé）產品。
    總之，產品質量檢驗中是整個產品檢驗中*重要的組成部分，其重要性不言而喻，作為一線檢驗工作人員，一定要不斷加強自身素質，不但要把產品檢驗（yàn）工作做好，還（hái）要對檢驗的產品有一（yī）個了解，這樣才能（néng）更好的做好檢驗工作。